复印机是大家办公经常用到的设备，复印机在长期使用下会出现各种各样的问题和故障，了解复印机工作原理，对排除复印机故障解决复印机各种问题有很大帮助，电脑技术网提供本文就让大家学习下复印机的工作原理，并提供复印机维修案例供大家学习参考，希望大家都能快速解决复印机故障而不影响正常工作。

第一章 复印机的工作原理

复印机的工作原理主要包括以下三个基本的原理：

静电原理

电荷有正负两种极性，所谓静电原理是指同性电荷相互排斥；异性电荷 相互吸引。即所谓的同性相斥、异性相吸。图-1所示

光学成像原理

光学成像的基本知识：物体通过光学镜头成像为图像。图2所示

半导体原理

半导体原理就是在静态、或加反向电压时为绝缘体；而在加正向电压时 味道体。

复印机用的感光鼓材料则是感光型半导体：即在暗态时（不受光）为绝 缘体；而在亮态（受光）时为导体。图3所示。

总结：复印机的工作原理是利用光导体的电位特性，在光导体 没有受光照的状态下进行充电，使其表面带上均匀的电荷，然后通过光学成像原理，使原稿图像成像在光导体上。有图像部分因没有受到光照（相当于暗态），所以光导体表面仍带有电荷，（电脑技术网）而无图像区域则受到光照 （相当于亮态），所以光导体表面的电荷通过基体的接地，使表面的电荷消失，从而形成了静电潜像。再后是通过静电原理，使用带有极性相反电荷的墨粉，使光导体表面的静电潜像转化成为光导体表面的墨粉图像 。最后，仍然通过静电原理，将光导体表面的墨粉图像转印到复印纸表面，完成复印的基本过程。

第二章 复印机的工作过程

复印机的工作过程及各部件如下图所示：

复印机的工作过程主要包括以下几个部分：（按照复印顺序）

充电部件（高压发生器、电极架、电机丝）

使感光鼓表面均匀地带上电荷。

曝光部件（扫描曝光灯、反光镜、镜头）

使感光鼓表面按照原稿图像，形成图像的反转电位潜像。 （前章已经讲解）

显影部件（显影器、高压发生器）

将感光鼓表面的电位潜像转化为墨粉图像。（前章 已经讲解）

送纸部件（马达、搓纸轮）

马达带动搓纸轮将复印纸送入机内，为下一步将鼓 表面的墨粉图像转印到纸上做准备。

转印部件（高压发生器、电极架、电机丝）

通过转印电极使复印纸表面带上均匀的与墨粉电荷 相反的电荷，将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上。

分离部件（高压发生器、电极架、电机丝）

由于复印纸和感光鼓表面均带有电荷，而且极性相 反，所以复印纸在复印过程中不易从感光鼓上分开。因此要将完成复印的复印纸顺利从鼓上分开，需要采取 分离的措施。早前的复印机采用机械分离，但易卡纸；当前的复印机均采用电流分离。其中分离电流含有高频交流和固定直流成分。

清洁部件（清洁器）

将感光鼓表面的残留墨粉清洁干净，为下一复印做 好准备工作。所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残 留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。

定影部件（定影热棍、压力棍、加热器）

复印纸上的墨粉图像通过定影固定在复印 纸上，以便于保存。若不经过定影，复印纸上的图像一碰就掉落。（所以定影需要一定的温度和压力）

复印机的过程同时还包括许多辅助过程，主要有：

消电部件（全面曝光灯）

将感光鼓表面的残留电位清除，为以后的 复印做准备。否则复印品会有残留图像或底灰。

删边部件 （像间像边消电灯）

复印品均有前端、前 后侧、后端或缩小部分的空白，所以需要通过像间像边消电灯将不需要的感光鼓表面电位清除。

第三章 复印机的机械结构

复印机的机械结构通过其工作过程如下图所示：

复印机机械结构主要包括以下几个部分：

光学成像系统

主要由曝光灯、反光镜（1～6或1～4块）、光学镜头组 成。其作用就是将原稿成像到感光鼓上，所以，光学系统的成像质量直接影响复印品的质量。光学系统的清 洁保养和注意事项将在后面的章节详细讲解。

感光鼓及成像系统

主要由感光鼓、充电电极、转印电极、分离电极以及像间 像边消电灯和全面消电灯组成。其作用就是将光学成像系统在感光鼓表面成像的光学图像转化为电位潜像； 再将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上；然后将复印纸从感光鼓上顺利剥离下来完成原稿到复印品的过程。

显影系统

主要由加粉马达、墨粉盒、显影磁棍、磁棍刮片 、墨粉搅拌器、墨粉输送螺旋杆、传动齿轮组成。其作用是加粉马达将墨粉盒内的墨粉通过墨粉输送螺旋杆 送入显影器内，然后墨粉搅拌器将墨粉进行充分搅拌使墨粉带上电荷后吸附在显影磁棍上，磁棍上墨粉的厚度由磁棍刮片控制。最后通过感光鼓表面的电荷将磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉图像。

送纸系统

主要由送纸马达、搓纸轮、纸盒、传动齿轮组成。其作用就是将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉 图像转印到纸上做准备。

清洁系统

主要由清洁刮片、回收棍、废粉传动螺旋杆、废 粉盒、传动齿轮组成。其作用是清洁刮片将感光鼓表面的残留墨粉刮下来，然后通过回收棍、废粉传动螺旋 杆将废粉收集到废粉盒。因为所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。

定影系统

主要由定影热棍、压力棍、加热灯管、热敏电阻 、过热保护开关、传动齿轮组成。其作用就是通过加热灯管将热棍加热到一定的温度，此温度值由热敏电阻 控制。然后利用热棍和压力棍之间的压力将复印纸上的墨粉熔化后固定在复印纸上。

传动系统

主要由主马达、扫描灯架马达、镜头马达、送纸 马达和显影马达（后两种一些复印机没有）、传动齿轮、传动链条（皮带或钢丝绳）组成。主马达驱动感光 鼓、输纸机构、清洁器、定影器、显影器和送纸机构（一些机型由独立马达驱动）；镜头马达控制镜头按不同的比例前后移动，保证复印品效果；灯架马达驱动灯架的前进和后退，同时也要保证灯架的移动与感光鼓 的转动同步（具体如何实行后面章节详细讲解）；送纸马达则驱动搓纸轮将纸送入机内；显影马达则驱动显影器的转动，将墨粉同步输送到磁棍上（如何、为何实行同步后章节详述）。

输纸系统

主要由输纸导棍、输纸轮、输纸皮带、树枝风扇、输纸导板组成。复印纸被搓纸轮送入复印机到定影后出复 印机完成，除了送纸、转印、定影过程外，需要其他的辅助过程，而输纸系统就是实行复印纸在复印机内正常传输必不可少的部分。当然，这里也涉及复印纸的定位、同步问题，同样在后面的电气章节进行论述。

第四章 复印机的电气结构

复印机的电气系统主要包括以下几个部分：

电源部分

主要由电源线、开关、交流到直流转换开关电源组 成。开关电源的作用是将通过电源线提供的外部交流电源，转换为复印机控制部分需要的直流电源，直流电 源一般均采用多组不同电位的输出（常见为24V、12V、5V）。

24V —— 提供传感器、马达、电磁离合器等输出部件的电源；

12V —— 提供控制板等部件的电源；

5V —— 二极管、控制板内芯片、传感器等的电源。

控制部分

主要由主控制板、曝光灯控制板、马达控制板等 组成

主控制板

控制复印机的整个复印过程。

曝光灯控制板

根据原稿的不同浓度控制曝光灯的发光强度。

马达控制板

根据不同的复印倍率控制扫描灯架、镜头的位置和前进后 退速度（一些机型此控制部分集成在主控制板内）。

高压部分

高压发生器根据主控制板的指令，提供复印过程所需的充电、转印、分离、显影偏压、栅极偏压、消电和预 转印（一些机型没有）的高压。

显示部分

主要部件为操作面板。

自动测试部分

主要由自动浓度传感器、原稿尺寸传感器组成。

自动曝光

自动浓度传感器探测不同的原稿浓度获得不同的电位传输给主控制板，然后主控制板给曝光灯控制板不同的 指令，控制曝光灯的发光强度，达到最佳的复印效果。

自动选纸和倍率

原稿尺寸传感器探测不同的原稿尺寸大小获得不同的组合 传输给主控制板，然后主控制板根据不同的组合：1、根据已选择的倍率选择与原稿尺寸相同的纸路；2、根 据已选择的复印纸尺寸选择合适的倍率。

传感器部分

主要由扫描灯架原始位置传感器、镜头原始位置传感器、 纸路传感器、对位传感器、出纸传感器、无纸传感器、纸尺寸传感器等组成。

第五章 复印机的调整

复印机的调整分机械调整和图像、电气调整两大部分

一、机械调整：

光学系统调整

光学系统的调整主要是：全程扫描灯架和半程扫 描灯架之间距离的调整（其它诸如反光镜的倾仰角本教程强烈建议不能调整）。此调整一般在下列情况下需 调整：

更换扫描灯架钢丝绳；

复印品与原稿间存在倍率差异；

复印品模糊。

不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！

显影器磁穗高度调整

显影器磁穗高度会随着磁棍的老化、磁棍 刮片的磨损而改变，磁穗高度的高和低均影响复印品质量。

不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！

定影器压力调 整

定影压力需要在一定范围内复印品的质量才有 保证，过大则容易引起复印纸皱褶；过小则容易定影不老。定影器压力调整在以下情况需调整：

复印品定影不老，内容一擦就掉；

复印纸出现皱褶，复印品不平整。

定影器压力的测试如下：复印机正常工作中复印一张A3全黑版，待复 印品一出定影器口立即关机，让复印纸在机内停留15秒钟左右取出复印纸，其效果如下图所示：

尺寸    宽度

b    4.0±0.5mm

|a-c|    0.5mm或更少

调整标准如上表

二、图像、电气调整：

光学图像调整

光学图像调整主要是：图像前端空 白、图像对位、图像删边、图像倍率、曝光灯亮度的调整。

图像前端空白调整：复印品的前端空白目的为防止卡纸，所以前端空白必须但有一定 的范围，一般复印机的空白为1.5±0.5mm。

图像对 位调整：复印机的对位是指复印纸与感光鼓的同步情况，可以通过调整使复印纸提前或滞后，从 而满足复印品的前端空白在范围内。

图像的删边调 整：此调整主要使复印品的两侧图像完整；若是套色复印机，则为了两种或以上的几种颜色在复 印中保持一致，不产生套印的漏印或重叠。

图像倍率调整：微调镜头或反光镜位置，使复印品的倍率达到标准（部分机型没有此项调整）。

曝光灯亮度调整：在曝光灯和感光鼓老 化的情况，可以通过调整曝光灯的亮度获得满意的复印效果。

电气调整

电气调整主要是：电极丝 高度、充电电位高低、显影偏压的调整。

电极丝高度调整 ：更换电极丝后应进行高度调整，虽然每种机型的标准不一，但是要求都是不能离感光鼓太近， 否则感光鼓容易老化或被强电击穿。

充电电位的调 整：除非更换的主控制板或高压发生器，否则尽量不要调整。或在一定的基础后，小范围微调（ 若是在高压发生器上的电位器，则强烈建议不做任何调整）。

显影偏压的调整：显影偏压的高低直接影响复印品浓度的深浅，具体的调整应参照特 定机型的维修手册进行！

不同型号复印机调整的标准和方法不 同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！

第六章 复印机的自诊断功能

复印机的自诊断主要有两大功能：即元器件输入、输出诊断和故障代码 自诊断。

一、输入输出自诊断：

复印机的自诊断需要先进入维修调试状态。如何进入维修状态各维修手 册均有详细介绍。

输入诊断则是在复印机进入维修状态的基础上 ，输入相应的代码，然后改变各传感部件（光电遮断传感器、微触开关、热敏电阻等）的通断状态达到检测它们的工作是否正常。不同机型的代码不同，（电脑技术网）同一品牌不同型号的代码相近但略有不同，所以应参考各自的 维修手册进行测试。

输出诊断则是在复印机进入维修状 态的基础上，输入相应的代码，判断各输出零部件（马达、电磁离合器、继电离合器、）是否有相应的动作，从而判断它们的工作是否正常。

不同机型的代码不同 ，同一品牌不同型号的代码相近但略有不同，所以应参考各自的维修手册进行测试。具体的代码指令维修手 册都有具体说明。

二、故障代码自诊断：

复印机在运行中都会对不同的零部件的运转进行实时监控，如果某一零 部件的输入、输出异常，则在复印机的操作面板上显示相应的代码，较常见的故障代码一般有卡纸、门开关、缺墨粉、废粉满等用户可以自行解决的故障。其它一些涉及元器件损坏的代码诸如：曝光异常（灯断、温 度保险熔断丝断、曝光灯控制器不良等）、定影异常（定影灯断、热敏电阻不良、固态继电器不良、定影温度保险开关不良、控制板不良等）；扫描灯架移动异常（电机不良、钢丝绳不良、灯架传感器不良、马达控 制板不良等）；传动异常（主马达不良、马达驱动板不良、电源板不良、控制板不良等）等等，则需要维修人员检查获更换零部件后才能解决。

具体的故障排除则将在后面的章节举例分析。

第七章 复印机的常见故障及排除

复印机的常见故障主要分零部件及控制故障和图像质量故障二大类。

没有一定电路知识基础的读者， 请勿采用开机状态下测量各输出端子电压的方法，防止万用表表棒短路引起线路板烧坏！

一、零部件及控制故障

零部件及 控制故障主要包括：马达运转不良、控制线路板指令有误、传感器信号不良、电磁离合器工作失常、电源供 给不良、操作指令失效、面板显示异常以及安装不良或机械零部件的正常磨损等等。

马达运转不良

故障表现：马达的运转不 良就是主机、灯架、镜头、显影、加粉、搓纸等马达（某些型号不包含以上所有马达）不能启动或虽然启动 但扭力不足或转速不均匀。

故障原因：启动电 容不良（仅限交流马达）；马达线圈断路；某一组线圈断路；马达内磁性锭子磁力不足；线路或接插件接触 不良；马达控制板不正常（后面讨论）。

故障排除： 用万用表电阻档检测马达线圈的通断情况（在关机状态下），排除线圈的故障可能；在开机状态 下，用万用表的直流电压档检测线圈端子的电压变化，判断控制信号是否正常；若是交流马达则应检测启动电容有否损坏。最后若是有备件更换后即可解决。

控制线路板指令有误

故障表现：主机、马达、曝光灯、继电器等控制 线路板给相对应的输出部件动作的驱动信号没有或不正常。

故障原因：控制板中元器件损坏或不良；电源供电没有或异常；线路或接插件接触不 良等

故障排除：用万用表直流电压档检测电源 部件输出是否正常，排除电源供电的故障可能；按照故障代码显示判断可能出现故障的控制线路板，然后判 断其输出是否正常（根据具体的线路用万用表直流电压档检测相应输出端子的电压变化）。若属于控制板问题，一般情况仅作零件更换。

传感器信号不良

故障 表现：光电遮断型传感器的输出为常开或常闭；光电池型、热敏电阻型的输出为高于或低于阈值 ；微触开关型的接触为常通或常断。

故障原因： 电源供电异常；元器件不良；线路或接插件接触不良。

故障排除：判断供电情况参照第2条，元器件的判断主要判断其输出情况。光电遮断 型为非高即低电平输出（一般为5V或0V）；光电池型、热敏电阻型为高至低电平范围输出（一般为0～5V，但有一定的高低阈值）；微触开关型为非断即通输出（开关闭合与断开）。所以了解以上特性，即可用万用 表针对性测量解决。

复印机的常见故障及排除（续一）

电磁离合器工作失常

故障表现：电磁离合器不工作；工 作但吸合不正常。

故障原因：电源供给异常； 电磁离合器线圈断路；离合器内有油污影响吸合力；吸合后不能按时断开。

故障排除：检测电源供电在前面已经讲解；检 查电磁离合器线圈的通断在前面马达一条也已讲解；离合器有油污则将离合器从复印机中拆下，然后将其分 解用酒精进行清洁，如何分解请仔细观察后进行，恢复则是分解的逆步骤。

电源供给不良

故障表现：复印机不工作 ；无显示；显示但不正常；多处零部件不能正常工作。

故障原因：外部电源没有；电源线不良；电源部件内元器件损坏或焊点不良；线路及接插件接触不 良。

故障排除：用万用表交流电压250V档检测 电源插座是否有220V供电；检测机内电源部件是否有220V供电；用直流50V档检测电源部件是否有直流输出 24V、5V（不同机型有12V或-12V等的直流输出）；检测各部件的直流供电是否正常；检查电源部件印刷线路板的焊点是否良好，否则用电烙铁将焊点重焊。

操作指令失效

故障表现：操作面板的所有按键动作无效。

故障原因 ：机器出现过热、过压、漏电、负荷过重等非常规故障情况下的自动保护；面板内按键常通。

故障排除：根据故障代码显示，先解决故障然 后解除保护功能；检查面板内按键是否有常通。

面板显示异常

故障表现：面板显示发光二极管常亮、不停闪烁或不亮。

故障原因：电源供电；面板按键；闪烁指示灯相应部件。

故障排除：电源供电是否正常（5V）；面板按 键接触是否正常；指示灯闪烁的部件工作是否正常。

安装不良或机械零部件的正常磨损

故障表现：机器运转声音异常；复印品质量有疵病；走纸 不顺畅或经常卡纸。

故障原因：安装不到位； 零部件有磨损；易损件寿命；传动部件的润滑。

故障排除 ：检查各部件安装是否到位；检查各传动零部件的润滑和磨损情况；检查易损零部件寿命情况。

复印机的常见故障及排除（续二）

 二、图像质量故障

图像质量故障主要是复印品出现全黑、全白、底灰（深、浅）、黑条、 白条、重影、模糊、定影不牢、卡纸等现象。

以下故障分析均按复印 过程进行解析，故障原因和排除中列举了可能出现的原因和排除方法。若任何其中一项就将故障排除，则不 必继续其他的检查。

全黑

故障表现： 复印品没有任何文字（或隐约有文字），但整版全部为均匀的黑版。

故障原因：曝光灯断；曝光灯温度保险丝熔断 ；反光镜位置（倾斜角度）不对；光路被遮断；消电电极丝不良（施乐机型较多）；显影偏压不良；感光鼓 接地不良；曝光灯或主控制线路板异常；高压发生器及转接线不良。

故障排除：用万用表电阻档检查曝光灯和曝光灯温度保险丝的通断；检查反光镜的倾 斜角度是否正确（可用手电筒照射代替曝光灯，检查在感光鼓上是否有成像的亮光）；检查光路之间是否有异物遮断；检查消电电极丝、电极座是否断或击穿（施乐机型较多）；检查显影偏压是否有输出（万用表的 直流电压1000V以上档）；用万用表电阻档检查感光鼓接地情况。若以上所有情况均正常，但故障仍不能排除，则考虑更换曝光灯或主控制线路板。

注意！！！ 反光镜倾斜角度的调整需要专用工具，因此强烈建议读者不作 此项调整！

全白

故障表现： 复印品没有任何文字，白纸一张。

故障原因： 充电电极丝断或电极座漏电；像间像边灯组件常亮；显影偏压不良；显影器不转；感光鼓不转； 转印电极丝断或电极座漏电；高压发生器有无输出；光路漏光。

故障排除：常用的方法是：复印使复印纸介于转印电极时关机，查看感光鼓上是否有 墨粉图像。

若有墨粉图像则转印电极或转印电极的高压部分有故障， 检查电极丝是否断；转印电极绝缘座是否击穿（判断电极座的击穿一般是查看有否击穿点、闻有否焦糊味） ；高压部分有否输出；高压连接线和接插件接触是否良好。

若没有墨 粉图像则检查显影组件是否运转；感光鼓组件是否运转；像件像边灯组件是否常亮；充电电极丝是否断、充 电电极绝缘座是否击穿；光路是否有漏光（主要是镜头后的遮断部分没有安装或保护部分损坏）；高压部分有无输出；控制线路板有无输出；电源部分供电是否良好等等。

底灰（深、浅）

故障表现：底灰是复印机的专业用语是指复印品无图像区有比较均匀的墨粉点。底灰的深浅则是根据 墨粉点的深浅划分。

故障原因：曝光灯的亮度 或老化；光路污染；感光鼓老化；清洁刮片或电磁铁不良；消电灯或消电电极不良；充电高压过高；显影偏 压不良；自动曝光浓度调整不良。

故障排除： 用工业酒精清洁光路（清洁光路的基本要点是不能用干的布或纸在反光镜或镜头来回擦，以免将反光镜或镜 头的镀层擦毛，影响成像质量）；复印完成后检查感光鼓上是否有残留墨粉，若有检查清洁刮片或电磁铁；清洁消电灯或消电电极；清洁曝光灯或调整曝光灯的亮度；调整充电和显影偏压的范围（佳能品牌均有调整 代码，施乐及其它机型一般需要专用机具）；用标准测试版进行图像密度、灰度等级的自动曝光浓度调整；判断曝光灯和感光鼓的老化情况。

复印机的常见故障及排除（续三）

黑条

故障表现： 复印品有横向或纵向的黑色线条。

故障原因： 光路污染或有杂物阻挡；曝光灯或馈线有断点；充电电极污染；感光鼓损坏；清洁刮片不良；显 影磁棍墨粉或载体的覆盖情况；像间像边灯组件发光二极管不良或污染；对位棍污染；转印导板污染；定影上下棍污染或损坏。

故障排除：根据黑条的纵 、横向判定故障的发生区域。清洁光路中的反光镜、防尘玻璃；清洁电极座、架和电极丝（若有栅极丝更应 清洁）；清洁像间像边灯组件并检查其工作是否正常；检查清洁刮片情况；清洁对位棍、转印导板；检查磁棍载体或墨粉的覆盖情况；检查感光鼓是否有损伤；检查定影棍是否污染或损伤。若黑线的产生伴随曝光灯 的熄灭则检查曝光灯和馈线是否有断点。

白条

故障表现： 复印品有横向或纵向的白色线条（漏印）。

故障原因：充电、转印电极的污染；显影磁棍的墨粉覆盖不匀（或没粉）；感光鼓有损伤；像间像 边灯组件不良；光路漏光或周围有光线照射到感光鼓上；定影上棍或导板有异物或损伤。

故障排除：检查周围环境的光照射情况，清洁 充电和转印电极的绝缘座和电极丝；检查像间像边灯组件的发光二极管有否个别常亮现象；检查显影磁棍的 墨粉覆盖情况，没粉或不均匀则进行处理；检查感光鼓是否有损伤；检查复印纸是否有受潮；检查定影上棍或导板是否有异物或损伤。

黑点（斑）

故障表现 ：复印品有规律或不规律的墨粉点或斑。

故障原因：根据黑点或黑斑的特征进行分析。1、固定或有周期：稿台玻璃脏；感光鼓损伤；磁棍损 伤；定影棍损伤。2、无规律：显影组件喷粉；清洁组件漏粉。

故障排除：根据复印品黑点或黑斑的特征进行分析。

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复印机光学扫描系统详解

复印机是常用办公设备，它集光学技术、静电成像技术、电子技术和机械技术于一体，结构原理比较复杂。光学系统是静电复印机的重要组成部分，它的作用是通过各个光学元件，对原稿进行曝光，从而形成光像，并把光像传输到经充电带有均匀电荷的感光鼓表面，使之形成和原稿图像浓淡相对应的静电潜像。各类复印机的光学系统构成差异较大，但其工作原理及各功能部件的作用是基本相同的。

一、 对光学系统的基本要求

由于光学系统的结构对复印机的整体结构影响很大，并且复印品的质量也与光学系统密切相关，因此，静电复印机的光学系统必须满足以下基本要求：

1.光源和镜头的光谱特性，应与所使用的感光鼓匹配。

2.光源应有足够的强度，能迅速使敏化的感光鼓消电。

3.应选用功率小且发光效率高的光源，以减少功率消耗。

4.光路系统调节性能要好，通光效率要高（即光的损耗小）。

5.光路系统与光导体的同步误差，不得大于0.5％，同时在扫描的起始点到终止点的全过程中，光学距离始终保持不变。

6.保证对整个原稿照度均匀。

7.应有良好的散热性，以保证复印机的连续复印，并使稿台玻璃的温度不超过70℃。

8.系统的重复精度要高，结构经久耐用，安全可靠。

9.应有良好的密封性，以防止外部环境对光学系统的污染。

10.系统应易于装卸、调整、清洁和更换易损件。

11.光源的安装，对地面应保持水平，尤其是卤素灯，否则影响其使用寿命。

12.通过光路系统，对光导体的照射，应使光导层表面各点所接受的光能，基本一致；

二、光学扫描系统

对原稿进行扫描曝光的光学系统称为扫描系统，它包括稿台玻璃、曝光灯、反光镜及扫描架、扫描架位置检测传感器和镜头单元等。

（一）光学扫描系统类型

目前静电复印机采用的扫描方式主要有原稿台移动式狭缝曝光、稿台移动光导纤维式曝光和反光镜移动式狭缝曝光三种。所谓狭缝曝光就是在曝光时通过一条光带照射原稿，并与感光鼓同步移动进行扫描曝光，在感光鼓上形成静电潜像。

1.原稿台移动式狭缝曝光

稿台移动式扫描曝光系统是利用原稿台玻璃的往复运动来完成图像扫描的。其中曝光灯、镜头和反光镜都是固定不动的，原稿台与感光鼓的表面线速度保持同步移动或成一定比例移动。因此，这种扫描曝光方式具有光学系统结构简单、体积小、成像清晰、准确等优点，但此种机器对稿台负荷能力较差，复印速度一般也较低，不能复印大重量的原稿，且工作空间较大，变倍档次少。

2.稿台移动光导纤维式曝光

光导纤维式光学系统是由两排光导纤维互相交错地叠在一起，采用光导纤维矩阵代替光学系统中的镜头和反光镜，直接将原稿图像的反射光线传输到感光鼓表面，以形成静电潜像。这种类型的复印机其特点是工作时稿台移动；（电脑技术网）光导纤维不动，结构简单，体积小，但不能变倍且分辨率较低。通常所用的光导纤维的直径为1.1mm左右，纤维长度29.4mm。如旧型号的CanonNP—200复印机。

3.稿台固定式曝光

稿台固定式光学系统复印机是目前大部分静电复印机采用的曝光方式，该曝光方式的过程是：在进行复印时原稿台和成像镜头均固定不动，而第一扫描反光镜的移动速度总是和感光鼓表面线速度相等或成一定比例，第二扫描反光镜以第一扫描反光镜移动速度的一半与第一扫描反光镜同向运动，并且第一反光镜至第四或第五反光镜无论是在成像镜头的左边还是右边，都必须始终处于成像镜头的焦点上，即保持共轭距离不变。稿台固定式复印机其特点是稿台负荷能力较大，可复印较厚书籍，工作空间小，复印速度快等，但对于光学扫描装置的移动准确度要求较高，要求扫描系统尽量轻，并且在运动过程中须保持平稳，振动要小。理光FT—4085型复印机即为稿台固定式。

（二）扫描系统的构成

静电复印机的扫描系统又分为光源部件和光路部件两部分。光源部件主要由曝光灯、反射罩、光量调整板等组成。光路部件则主要包括稿台玻璃、平面反光镜和成像镜头。有的复印机为了光学部件不受色粉污染，在优学和成像部件中间还设置有一防尘玻璃。

1.光源部件

在静电复印机中，由于原稿是不发光的，因此必须使用一定的光学手段（光源或灯具）将原稿照亮，且满足光导体表面所获得的原稿反射光达到所需要的照度，这就需要用曝光灯来照射原稿，使感光鼓成像表面达到所需要的照度，以完成曝光任务，它一般安装在反射罩中。对于曝光灯来说，其亮度与光谱特性必须与感光鼓的感光度、感色性等性能相匹配，才能达到理想的复印效果。

光源的种类很多，而且各项技术指标（如几何尺寸、耗电量、发光效率、亮度、色温等）也不相同。由于静电复印机的光源，一般都是专用的复印灯具，而且灯具的各项技术指标必须和感光鼓的材料（光导体的感光度、感光性能等）相互匹配，这样才有可能达到理想的复印效果。静电复印机理想的光源应是耗电量少，发光效率高、温度低、寿命长等。以上这些技术指标就目前的技术水平而言是可以达到的，但从实际应用来看，亮度和色温的匹配关系则是较为突出的内容。

（1）光源的亮度

作为光源的“灯”，要求发光强度大（即亮度高），发光效率高，这是为了使充电后的感光鼓表面经过反射光照能够形成足够大电位差的静电潜像。

各种不同类型的静电复印机对光源（灯光）亮度的要求是根据光导体所需要的曝光量来确定的，而曝光量是由像面（光导体的感光膜层）、照度和曝光时间的乘积决定的，即：曝光量＝照度X曝光时间。静电复印机的曝光时间是在设计和制造时就确定了的，是固定不变的，因此，照度足够与否，直接影响着光导体表面上形成静电潜像的质量。影响照度的因素除了与光源灯具的发光强度有关以外，还与光线传输过程中所经过的反光镜和透镜对光线的损失有关。如果曝光灯和反光镜基本上是新的，照度为100％，经过四次反光镜反射后，达到光导层表面的照度只剩38.4—38.8％，若反光镜有污染，则达到光导层的照度将受到相当程度的损失，从而影响静电潜像的质量。因此，不仅要求光源的亮度要足够，而且光线传输系统要清洁，保障光线传输“畅通无阻”。

（2）光源的色温

光源的色温也就是曝光灯的色温，即光源发光的波长范围。曝光灯的色温应当与光导体材料的光谱感光灵敏度相适应，它同原稿对光源的光波反射率等因素也有一定关系。由于感光材料对光谱的敏感程度不一样，如有的光导材料对某几种波长的光敏感，而对其它种波长的光可能不很敏感或不敏感，因此，要尽可能地选择某种光导材料能大部分感受其所需要的某种波长的光，如ZnO感光材料对红色光波不敏感，因此复印时对原稿上的红色印章即能很好的表现出来，又如采用硒碲合金光导材料（硒鼓）对波长为400— 550nm的偏蓝绿光最为敏感，如要复印偏色的原稿，选用发绿光的曝光光源，则可以使光源的效率得到很大的提高。所以，正确运用光源的光谱特性，确定光源应具有的色温，会收到良好的曝光效果，为复印出高质量的复印晶打好基础。

（3）曝光灯的种类

目前静电复印机常用的曝光灯有：高色温分极发光卤素灯、缝隙式高功率荧光灯。

①高色温分极发光卤素灯

这种灯属于热光源，为目前大多数静电复印机所采用， 光源成分近似日光灯，它是根据辐射和卤钨再生循环的工作原理制成的。电流通过灯丝 （钨丝）时，靠电能加热达到白炽状态，发出很亮的光。这种灯的特点是比普通白炽灯发光效率高，寿命长，几何尺寸小，且发光强度可按设计要求制作不均匀，发光强度可调。其缺点是工作温度较高。卤钨灯是由铜箔、钨丝、支架和石英玻璃管等组成。

由光学的基础知识知道，当光线通过透镜在传播过程中，（电脑技术网）光线所经过的路径长短不同时，光的强度衰减也有所不同，由于光线的光路不同，所以照射到鼓面的光线强度也不同，由此可知鼓面上两端的光线应为最弱，而中间部位的光线最强，然而鼓面的感光性能中间与两端是一样的，是均匀的，因此，将产生曝光不均匀的现象。选择适当的曝光灯即可基本解决上述的因光路不同而造成的曝光不均的不足。

此外，由于温度较高，因此一般都安装有冷却风扇和稿台温控装置。该灯在使用时应注意：①灯与原稿之间的距离要适度，使原稿既能获得最大的照度，又不致于被烤坏；②使光源中心处于反射罩椭圆形弧面的焦点位置上；③使灯管和原稿平行，以保证对原稿的照度均匀；④将灯管的抽气位置安置在侧面。

②缝隙式高功率荧光灯

这种灯属于冷光源 ，是一种较为先进和理想的复印机光源。在整个灯管长度上，有一条出光缝。管内壁涂有一层反射材料（荧光粉），这样相当于装了一个凹面反光镜，使该灯的发光强度得到很大提高。为了进一步增大该灯的定向光强，还在管壁与反射材料之间涂敷有一层反射层（二氟化钛），同时为了防止因紫外线的照射使管壁发黑，影响发光强度，在出光缝部分还涂敷有一层二氧化锡。灯管内两端各有一用钨丝绕制的灯丝，用以发射电子，管内抽成真空后再充入一定量的氩气和少量的水银。工作时，管内产生弧光放电并产生波长极短的紫外线，荧光粉吸收紫外线后发出呈近似日光的可见光。然后再经过管壁反射材料的多次反射，从出光缝获得强而集中的光来照射原稿。

荧光灯作为静电复印机的曝光灯光源，具有发光效率高、发光均匀、辐射温度低、不需冷却装置、耗电量小等特点。其缺点是发光强度较卤钨灯低。它的发光强度调节是通过调节光缝大小来实现的，即在光路上加一可产生光缝的装置，使光缝的中间部分通过光线较少，而两边通过的光线较多。它是通过改变很多金属叠加角度的大小来改变光缝的大小（类似于照相机中的光圈调节）。

（2）反射罩

　　复印机通常将曝光灯置于一个聚光罩（反光腔或反光室）内，反射罩多见于采用卤素曝光灯作光源的光学系统中。这是因为在静电复印机的光学系统中，由于光程长、反光镜面多，对光能的损失极为严重。为解决此类问题和改进卤素灯的光强分布，提高其光能利用率，通常还需要在曝光灯的后面加装一聚光反射罩来提高曝光灯的光亮强度，理想的反射罩弧面其切面是椭圆形曲线，光源的中心应位于椭圆的一个焦点处，而另一个焦点应位于原稿之上（下）一定距离。根据椭圆的特性，此时自光源发出的光经过反射罩而汇聚在原稿上，形成一条狭光带，其宽度应大于光缝的最大宽度。反射罩一般为铝合金制成，其抛物面反射壁光洁度要好，通常还在其表面再镀上透明的防酸铝作保护层。在使用时，应将曝光灯的灯丝置于椭圆柱面的焦线上，以使曝光灯发出的光都能聚集反射到原稿上，提高原稿的照度。有的反射罩上还有配光调整板，其作用是遮住曝光灯的散射光，使其不得照射在感光鼓上。

（3）光量调整板

　　光量调整板是用来根据感光鼓的感光灵敏度对照射到原稿的曝光光量大小进行调整的，其位置一般可以移动并用螺钉固定。它是通过调节光源与原稿之间的光缝（相当于照相机的光圈）大小的方法来实现光量调整的。当光缝增大时，通光面积变大，曝光量就大；当光缝减小时，通光面积变小，曝光量就小。

2.光路部件

（1）稿台玻璃

　　静电复印机为了放置原稿，且能使光线照射到原稿并能反射，在原稿台上装有原稿玻璃。光线是由光源（曝光灯）出发透过原稿玻璃而后照射到原稿上，然后再经过原稿将光线反射后再透过原稿玻璃把光线反射回来，经过光学系统（反光镜和镜头）而投射到已充好电荷的感光鼓上。因此，原稿玻璃应采用折射率小，透光率高的材料制成，且要求原稿玻璃应表面平整光滑，厚度均匀，无气泡等缺陷，以减少光的损耗和影响成像质量。

（2）反光镜

为了缩小复印机的几何尺寸和减轻机器重量，通常采用反光镜以改变光轴的方向来缩小复印机的体积。

反光镜分为两种，一种是平面反光镜，另一种是反射棱镜。平面反光镜具有结构简单、成本低等优点，但在长期的使用中，其镀膜会损伤或变质脱落，而反射棱镜本身不需要镀膜层，坚固耐用，寿命长，（电脑技术网）且反射率很高，但制造工艺和加工精度要求较高。

平面反光镜是利用光的反光特性而制成的光学元件。在静电复印机中，一般都采用外反射式平面反光镜，它是在平板玻璃表面，用真空蒸镀法镀上一层银、铝或铬等反光物质制成的，平板玻璃在这里对反射膜只起到支撑体的作用。平面反光镜在光学系统中的主要作用是用曲折光路来改变光束的前进方向和传输光像。由于平面反光镜所生成的像和物上下不颠倒，但左右却调换了，所以当要求复印的像和物完全相同时，就需要采用偶数块平面反光镜。因此在间接式静电复印机的光学系统中，平面反光镜的数量是偶数。平面反光镜表面的平整度和光洁度对在感光鼓上形成的图像质量影响很大。

为了进一步提高平面反光镜的反射能力，通常还在反光面涂层上交替蒸镀低折射率物质和高折射率物质，形成增反膜以提高入射光的反射率，并增镀二氧化硅等材料以形成镜面保护膜。在使用中，平面反光镜的反射面应朝向光路。如果装反了，成像将会发生变形或重影。电脑技术网

（3）成像镜头

镜头是光学静电成像系统的重要部分。它是将由原稿反射回来的光线按一定比例会聚，然后再经反光镜投射到感光鼓上，以获得适当的静电潜像。

成像镜头的成像亮度是中间亮，边缘弱，光轴外的照度从中心到边缘逐渐衰减。镜头的前焦距和后焦距相等，且固定不变。物距和像距可以根据缩放倍率的需要而改变。当物距和像距相等时，可获得对原稿1：1的像，并且当物距等于2倍像距时，成像最清晰；当物距小于像距时，可获得原稿放大的像；当物距大于像距时，可获得原稿缩小的像。在静电复印机中，之所以采用两个或更多镜片按一定要求组合而成的镜组结构，是为了提高成像质量和控制透镜在成像中各参数的变化。镜组结构一般比较复杂，各镜片间距离精度要求很高，它们对成像的质量影响较大。

焦距、相对孔径和视场角是镜头的主要参数。常用的镜头焦距系列为：105、150、180、210、 250、280、300、350、400、450、500、600、700、900几种。焦距的单位为毫米（mm）。焦距越长，镜头的物距和象距也相应的越长（即原稿到镜头和镜头到感光鼓的光线传播距离也越长）。相对孔径即镜头孔径与焦距之比，通常用“F”数来标度。F数系列为3.5、4、4.5、5.6、 6.3、8和11等。F数的数值越大，则相对孔径越小（同照相机镜头的光圈选择相类似）。视场角也就是镜头能够获得清晰物像的视角范围。通常视场角在45°～70°之间为常角，80°以上为广角，45°以下为长焦距物镜。

3.其它部件

在静电复印机的光学系统中，除了以上主要的光学部件外，一般都还安装有滤色镜和冷却风扇等。

1.滤色镜

静电复印机使用的感光鼓因其光谱响应特性的差异，对颜色的感色性是各不相同的。虽然在静电复印机中尽量使用了与感光鼓的光谱特性相匹配的曝光光源，但总不能达到全色的光谱响应，始终存在对某种特定的颜色感色性差的问题。这样，就有必要进行补色以达到全色的光谱响应。滤色镜就是对感光鼓感色性差进行补色的器件。它一般采用颜色玻璃滤色和多层干涉膜滤色等方法。其具体应用如下：

（1）光源预先滤色，即在曝光光源前面加装滤色镜预先进行滤色。

（2）镜头滤色膜滤色，即在镜头的某一面上加多层干涉膜或滤色镜进行滤色。

（3）在反光镜的反射面上镀一层感光鼓所需补色的特定颜色的涂层，使反光镜能反射这种特定的光谱，即具有特定的光谱特性，以达到滤色的目的。

2.冷却风扇

静电复印机采用的卤素灯，虽然亮度强，光效高，但这种灯管释放出的热量很大，易产生高温使原稿台玻璃炸裂或使机内温度升高，影响感光鼓的物理特性。因此须加装风扇进行散热冷却。冷却风扇在静电复印机的每个复印周期转动，将机外的冷风送至光学腔内，然后从顶盖或侧盖将光学腔内的热空气排出。

（三）扫描系统的控制

1.扫描系统的驱动控制方式

在静电复印机中，扫描装置的驱动（换向和速度）控制主要是通过直流驱动电路控制电磁离合器或直流电机来实现的。电脑技术网

（1）电磁离合器控制方式

使用电磁离合器实现驱动控制的静电复印机，在扫描装置（曝光灯或原稿台）需要扫描移动时，控制电路根据不同的复印倍率（在固定倍率情况下）输出相应的信号去控制电磁离合器的相应齿轮，将牵引曝光灯（或原稿台）的钢丝绳驱动转盘与主电机带动的主驱动链连接，从而实现扫描装置的变速和换向控制。

当扫描装置正向扫描移动时，光学系统的驱动轴靠向主传动链正向转动的齿轮。扫描装置返回时，驱动轴则靠向反向转动的齿轮。在变倍复印时，扫描装置移动的速度会因复印倍率的不同而发生变化。当缩小复印时，扫描装置移动的速度要加快，因此扫描装置的驱动轴靠向齿数较多的驱动齿轮；反之，当放大复印时，扫描装置移动的速度要放慢，驱动轴靠向齿数较少的驱动齿轮。

（2）直流电机控制方式

使用直流电机来控制扫描器（或原稿台）的变速和换向的静电复印机，由专门的控制电路通过改变加在直流电机上的工作电压的极性来改变转动的方向，并且通过改变直流电机转速变化所要求的基准信号频率来控制直流电机的转速。控制电路通常是通过电机启动、转动速度、正转和反转四种控制信号来控制直流电机以一定的转速正转或反转，从而带动扫描装置正向移动或反向移动的。

2.扫描系统的定位控制

静电复印机一般采用光电、微动或干簧开关等传感器来检测扫描装置（曝光灯或原稿台）的行程，并通过控制电路驱动电磁离合器或直流电机来实现定位控制的。通常，扫描装置的行程上至少有三个传感开关：第一个位于扫描装置的起点位置，用作原位检测；第二个位于行程中间部位，用作对位检测；第三个在扫描装置行程的终点位置，用作回位检测。当扫描装置到达相应的位置时就会触发这些行程开关，使它们产生相应的位置检测信号。控制电路则根据这些检测信号来控制扫描装置正向扫描移动和回位移动。

当曝光扫描时，静电复印机首先检测扫描装置原位检测信号，如果扫描装置不在起始位置，控制电路则控制返回离合器或扫描电机动作，使扫描装置返回到起始位置。如果扫描装置已在起始位置则控制扫描装置进行正向扫描。随后，当静电复印机检测到对位检测信号时，则控制对位辊将复印纸送出，实现复印过程的对位控制。最后当检测到扫描装置回位检测信号后，静电复印机控制扫描装置反向扫描返回原位。

三、光学变倍系统

用来放大或缩小原稿的光学系统称为变倍系统，它包括镜头单元、镜头架、变倍电机和镜头位置检测传感器等。电脑技术网

静电复印机的变倍功能是由光学系统来实现的， 变倍复印是通过复印过程使复印品的图像大小与原稿有一定比例关系的复印。一般分为纵向变倍和横向变倍。我们通常将复印纸的前进方向称为纵向，与之相垂直的方向称为横向。静电复印机主要是通过改变镜头的成像条件来实现图像的横向变倍；而纵向变倍则是通过改变感光鼓表面线速度同扫描装置对原稿扫描速度的比来实现的。

（一）横向变倍

静电复印机中图像的横向变倍是靠改变镜头的共轭距离或改变镜头的焦距来实现复印品横向倍率的放大或缩小。其变倍方式主要有以下三种。

1.改变共轭距离

通过移动镜头，即改变成像镜头组件的位置，从而改变了物距和像距，最终使得复印图像横向放大或缩小。其优点是可以选择任意倍率；缺点是变倍时的共轭距离长。

2.改变焦距

通过改变镜头的焦距，从而引起物距和像距的变化以实现变倍的目的。其变倍方法有：

（1）轮转方式：即将有限数量的不同焦距的镜头装在转盘里，根据复印倍率的需要轮转使用即可达到变倍的目的。

（2）辅助镜头方式：这种方式是把有限数量的辅助镜头插入标准（等倍）镜头前或后即可达到变倍目的。

3.变焦距镜头

采用变焦距镜头的复印机，其复印比率可从1／2到2任意选择，倍率无级变化。

目前大多数静电复印机通常采用专用直流电机或电磁离合器来推动镜头组件作前后直线运动来改变镜头的物距、像距，以达到变倍的目的。并用光电传感器来检测镜头的位置和确定镜头位移量的多少，（电脑技术网）实现变倍量的控制。当需要进行复印倍率变换时，镜头组件在直流电机的驱动下移动，以调整像距和物距。当镜头在移动过程中接触到镜头行程中各个倍率位置的传感器开关时，传感器开关便发出镜头位置检测信号，直到镜头移动到相应倍率的位置，控制电路才停止镜头的移动。

（二）纵向变倍

复印品的纵向倍率不仅依靠光学系统的横向倍率，纵向变倍是靠改变曝光灯扫描速度与感光鼓转速的倍率来实现的。这是因为在静电复印机中，光学系统的图像曝光最终是要在感光鼓表面上成像，而成像的过程又是靠扫描装置和感光鼓表面的不断移动，在整个感光鼓表面实现的。（电脑技术网）当扫描装置快于 （或慢于）感光鼓的旋转时，复印件的纵向被压缩（或放大），从而使得整幅复印品按比例缩小（或放大）。

在静电复印机中，这种纵向变倍的控制是通过对静电复印机感光鼓的转速和扫描装置的扫描速度的控制来实现的。其控制方式有：

1.将复印机的扫描速度固定，通过改变感光鼓的转速来实现纵向变倍。

2.将复印机感光鼓的转速固定，通过改变扫描装置的扫描速度来实现纵向变倍。

3.同时改变静电复印机感光鼓的转速和扫描装置的扫描速度来实现纵向变倍。

由于每一种感光鼓的感光速度是一定的，如果感光鼓的转速过高，大于感光鼓的感光速度，使感光鼓的曝光时间缩短，就容易造成感光不足，所以大多数复印机在变倍复印的情况下是通过改变扫描装置的扫描速度，使感光鼓表面的线速度与扫描装置移动的速度保持严格的比例关系，以达到纵向放大、缩小的目的。

注意，在改变扫描装置的扫描速度的时侯，有关的反光镜移动速度必须也加以改变，以使光学系统的线性倍率保持稳定。同时，在倍率改变的情况下，曝光灯的曝光量也应做相应改变，在放大时，曝光量应提高，在缩小时，曝光量应减小。曝光量的改变一般是通过改变供给曝光灯的功率来实现的。

当等比复印时，感光鼓表面的线速度是和扫描装置移动的速度相等，即扫描装置移动多远距离，感光鼓表面就转动多长距离；扫描装置移动多快，感光鼓的表面就转多快，也就是说扫描装置的扫描速度要与感光鼓表面的线速度同步。而当进行放大或缩小复印时，图像的纵向就要变化，这时感光鼓表面的线速度和扫描装置移动的速度就不应该同步而成反比，即扫描速度大于感光鼓表面线速度时，复印图像的纵向被压缩；扫描速度小于感光鼓表面线速度时，复印图像的纵向被拉长。纵向压缩和拉长的比例是与放大、缩小的倍率相等的。

四、光学系统基本控制电路

（一）曝光灯亮度控制电路

曝光灯亮度检测控制电路主要用于调整曝光灯亮度。在静电复印过程中，通过改变曝光灯的亮度可以调节复印曝光的量度，从而获得各种不同色调浓度的复印晶。

静电复印机的曝光灯控制电路具有以下主要功能：

1.曝光灯开关控制。在该电路中，当灯调节器电源的输出功率为0，因为没有电源供给相位控制电路，弧形电路关闭，因此，曝光灯也关闭；当灯调节器开关电路的输出成为1，可提供电源给相位控制电路，弧形电路工作，曝光灯点亮。

2.曝光灯亮检测电路，用于曝光灯调节器电路板上电路的自诊断。曝光灯点亮，曝光灯亮检测电路也工作，当微处理器和灯调节器因为故障时间超过一定时间时，曝光灯异常亮灯检测电路工作，主电源开关关闭。

3.曝光灯光量控制。该电路即使在电源电压波动的情况下，也能保持曝光灯亮度不变；同时能够根据手动曝光量的设定，或在自动曝光控制方式下根据原稿浓度来自动控制曝光灯的亮度。

（二）原稿浓度检测电路

静电复印机的原稿浓度检测电路用于检测原稿浓度，检测出的数据输入微处理器，经处理后根据不同浓度自动控制显影偏压中直流成分的高低，以获得理想的复印品。

（三）原稿幅面的自动检测

静电复印机的原稿幅面检测传感器只有在选择了自动选纸方式 （APS）时，自动原稿检测才起作用。

在自动选纸方式时（APS），（电脑技术网）扫描器扫描原稿一次以计算原稿尺寸，曝光灯的光束经原稿反射后被原稿长度检测传感器、原稿浓度检测传感器和原稿宽度检测传感器接收，光学CPU和主CPU进行数据处理，以选择适当的纸张尺寸。

而原稿宽度数据则是由宽度传感器来检测得，光学CPU只在长度检测小于220毫米时监视此信号，若长度大于220毫米，只能依据长度传感器的数据来决定尺寸。

（四）稿台玻璃温度检测控制

静电复印机的稿台玻璃温度检测控的作用是：当稿台玻璃热敏电阻检测到稿台玻璃温度大于额定值时，通过稿台玻璃温度控制电路输出一信号至主控制电路板。主控制电路板启动光学系统冷却风扇工作，直至稿台玻璃冷却。

五、如何判断由于光学系统故障所引起的复印质量下降

有缩小复印装置的复印机，可用改变复印倍率，取复印样品进行比较。如故障随着倍率变化，而同时变化，则故障可能由光学系统引起；如倍率变化，而故障不变，则故障可能由其它过程所引起。

无缩小复印装置的复印机，可将图像在光导体上显影后，立刻停机，然后小心取出光导体，观察表面上的显影图像，并与先前样品进行比较，如故障情况相同，则可能由光学系统所引起，但也有可能由于充电和显影所造成，这要根据故障情况来决定。

复印机全方位清洁保养

众所周知，复印机出现的故障绝大多数是因为各个部件的脏污所引起的。例如：反光镜脏，引起复印机复印出的复印品底灰；定影辊粘墨粉引起重影；冲电极转印被墨粉粘污引起。冲电及转印不良而造成复印效果差等等。所以，复印机的清洁保养是维修复印机最基本也是最重要的一环，以下介绍全方位清洁保养的方法及步骤：

① 清洁稿台台玻璃，防尘玻璃，反光镜及扫描移动导轨

② 清洁和检测传感器

③ 清洁保养转印、分离组件。

④ 清洁输纸系统（搓纸轮、阻力轮、输纸离合器及对位轮）。

⑤ 清洁驱动带，给齿轮添加润滑剂。

⑥ 清洁风扇0的过滤网，臭氧过滤器。

⑦ 清洁光鼓组件中（放电灯、消电灯、主充电组件、清洁刮板、废粉回收片及废粉导粉杆）

⑧ 调整复印浓度，复印的位置。

⑨ 保养计数器清零。

⑩ 清洁机器外观和电源插头。

复印出来出现重影

机型：

AR-158、AR-158S、AR-158F

原 因：

复印墨粉有问题，（电脑技术网）定影上辊粘上废墨粉

处理内容：

首先检查墨粉是否有问题，但客户一直与我们合作，粉也一直是由我公司提供的原装粉，所以可以排除这种可能性，之后就只有查看定影辊坏了，经查看，定影辊上的确粘有墨粉。所以就只有将定影辊取下清洁。取定影辊时应先将后盖取下，然后再把侧门开开，把定影辊两端的螺丝取下，再把后面的连接的三组线取出就可以把定影辊取出了。取出后将定影上、下辊分离，他离时应注意定影辊边上的弹簧，分离后也不能立即清洁得掉上辊上的墨粉，应将定影辊上的三根连接线重新连接到机子上，然后开机，待定影灯将辊上的墨粉烤化后再进行清洁，清洁起来就比较容易了。清洁完后将其上还原就OK了，但若要想让定影辊上不粘或少粘上墨粉，就可以进入维修程序，然手用43-1将定影温度调低点就行了，一般是在4上，调到3就行了，要是太低的话就有右能不能定影了，最后将后盖还原，就行了。

以上的办法操作起来较麻烦，如果调整不好，可能会出现无法定影，更好的办法是在热辊上加少许硅油，可避免出现重影。

关于SHARP清洁保养手续规程

对象：

SHARP所有模拟机机型

解决方案：

① 询问机器工作状态，检查机器复印张数，复印样张留做底案。

② 清洁复印机稿台玻璃，标准白板，AE传感器，镜头，曝光灯，

6块反光镜，防尘玻璃。

1.稿台玻璃、反光镜、镜头应清洁透明，无氧化斑点。

2.清洁用具应保证各部位元划痕，无面积物附着。

3.清洁完后用润滑打油。

③清洁光鼓组件，删边灯，消电灯，IO/DM传感器，琉电器，废粉螺丝杆，废粉瓶。

1.各传感器，灯表面应清洁，主充电器清洁应标准，锯齿板应完整无歪斜。

2.废粉应清洁干净，无废粉脱落。

③ 清洁总纸组件，搓纸辊，输纸辊，对位辊，输纸皮带。

1.避免使用汽油制品清洁剂。

2.清洁完后使用润滑油脂。

⑤检查定影组件。检查上下热辊及清洁辊工作状态，清洁热敏电电阻装面。

⑥进行SIM代码代整47、44-2、44-6、46-1复印样品测试并清洁机器外观，整理工作台。

⑦清洁保养结束后，向用户说明机器的状态，提出维修更换建议，填写维修工作单。

关于模拟机的成像概况及保养

作为我们这行，首先，必须应该了解复印机的成像概况：（电脑技术网）那么我就讲解一下复印机在整个复印过程中的步骤：

1、充电：使感光鼓表面带上一层均匀的直流负电荷

2、曝光：通过光学反射使感光鼓表面形成静电潜象

3、显影：使感光鼓表面的静电潜像变为可视图像

4、转印：采用电极丝高压电晕放电将感光鼓上的可视图像转印到纸上，在纸上形成或可以擦去的粉像

5、分离：利用电极丝充交流电和机械分离爪分离相结合方式，将复印纸与感光鼓有效分离

6、定影：利用高温把墨粉印在纸上

7、清洁：用清洁刮板将光鼓表面经转印，分离后残留的墨粉进行清洁去除

8、消电：利用消电灯把光鼓表面的残留电荷消除，这就是模拟机的整过步骤

关于夏普数码机成像概况

对象机器：

夏普数码机

处理方法：

①夏普数码机打印通过半导体激光在有机感光体鼓上形成图像是采用激光打印方式。对应电极的感光体光鼓上加高压（电晕）使感光体光鼓带电。激光照射到带电的感光体光鼓上，感光体上形成带电的图像。（这时感光体光鼓上的图像不能看到：静电潜像）曝光。

②通过没有曝光的地方和静电潜像之间的电位差，仅在图像上吸引墨粉。（这时在感光体光鼓上能够看到用墨粉形成的墨粉像：可视像）显影。

① 感光体光鼓上的墨粉像通过转印电晕（电压）转印在复印纸上。

② 然后吸有墨粉的复印用纸在定影部加执加压定影在复印刷用纸上。

这就是夏普数码机成像概况

内 容：

于夏普数码复印机的清洁保养工作，（电脑技术网）应当从以下几个方面着手：①光学部分：包括稿台玻璃，反光镜组、镜头及激光组件，CCD相对应的故障有：F5—2，需清洁标尺白板、稿台玻璃和反光镜，然后用代码63—1检测，63—1的值必须大于63即故障消除。

图像半深半浅，可以肯定为激光组件由于长时间的向同一方向高速施转造成六棱镜脏污，清洁后就可以解决。

②显影成像部分：包括显影器、鼓组件，转分座。显影器仓内若有较大颗粒的杂物会影响磁棍上载体的分布，导致复印机出现不在同一位置的白杠。鼓组件上需清洁充电座，观察鼓上是否有划痕，鼓边缘是否磨破，废粉搅拌棍能否正常将废粉回收。

③定影出纸部分：首先应对上下棍分离爪上累积的墨粉块进行清除，它们是影响定影卡纸的原因之一，同时应当注意，检查每一个分离爪都能否正常的接触上下棍。其次观察上、下棍表面是否粘粉，若粘粉则可能导致印件重影和背面脏污，这时则必须进行清洁，严重的可向用户建议或更换。

以上仅是一些粗略的步骤，对于用户提出的使用过程中出现的问题必须进行针对性的分析解决。

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